流程泵的品種非常多，按其作用原理可分為：葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回轉泵（包括螺桿泵、液環泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等）；其它類型泵，如按生產過程或產品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。
在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫（或超低溫）、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏（對有毒介質）和耐磨損性要求極高。
為適應化工生產特殊要求，在化機行業中還專門生產化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。
流程泵的水力有哪些特點？
流程泵的水力是在國外水力模型中篩選并改進，增加了泵體葉輪的進口口徑，使泵的進口流速較低，增加了泵的抗汽蝕性能，提高了泵的效率，并且增加了泵體和葉輪的腐蝕余量，延長了泵的整體壽命。
流程泵為什么設計成雙蝸殼平衡徑向力?
流程泵的出口直徑在80mm以上的泵設計成雙蝸殼平衡徑向力，保證了軸承的使用壽命和軸封處的撓度。
流程泵軸承架設計為什么要設計成空冷和水冷？
流程泵泵可以根據具體工況要求配備不同的密封型式，軸承架設計有空冷的散熱片和水冷兩種結構，可以適用于不同溫度的工況，適用范圍比較廣泛。
